Caractéristiques de base de la coulée de piste de plomb Le coulage de la matrice de plomb utilise le plomb et ses alliages comme matières p...
En savoir plus Par rapport aux autres matériaux, les raccords de douche plaqués en alliage en zinc présentent des avantages uniques. Tout d'abord, la surface de nos produits a été spécialement traitée avec des propriétés anti-Rust et anti-corrosion, qui peuvent maintenir le brillant pendant longtemps et n'est pas facilement affectée par l'utilisation quotidienne. Cela signifie que vous pouvez profiter de l'apparence magnifique et de la haute qualité des produits pendant longtemps.
Les matériaux en alliage de zinc peuvent également inhiber efficacement la croissance des bactéries et des moisissures, offrant un environnement sain et propre à votre salle de bain. Cette fonctionnalité est très importante pour protéger la santé de vous et de votre famille, en particulier dans un environnement de salle de bain humide, où les bactéries et les moisissures sont plus susceptibles de croître. Choisissez nos accessoires de douche plaqués en alliage en zinc, vous pouvez les utiliser en toute confiance sans vous soucier des problèmes d'hygiène.
En plus d'excellentes performances, nos raccords de douche plaqués en alliage en zinc ont également une excellente apparence. Notre attention à la conception détaillée et notre artisanat exquis rendent l'apparence des produits plus exquis et élégant. Que votre style de salle de bain soit moderne ou classique, nos produits peuvent être parfaitement intégrés, en ajoutant de l'élégance et de la qualité à votre espace de salle de bain.
Raccords de douche de placage en alliage zinc
1. Dessins ou échantillons | Nous obtenons les dessins ou les échantillons de clients. |
2. Confirmation de dessins | Nous dessinerons les dessins 3D en fonction des dessins ou échantillons 2D des clients, et envoyer les dessins 3D aux clients pour confirmation. |
3. CITATION | Nous citerons après avoir obtenu la confirmation des clients ou citer directement les dessins 3D des clients. |
4. Faire des moules / motifs | Nous ferons des moules ou des pattes après avoir obtenu les commandes de moisissures des clients. |
5. Faire des échantillons | Nous ferons de vrais échantillons en utilisant les moules et les envoyer aux clients pour confirmation. |
6. Producteur de masse | Nous produirons les produits après avoir obtenu la confirmation et les commandes des clients. |
7. Inspection | Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou demanderons aux clients d'inspecter avec nous une fois terminé. |
8. Expédition | Nous expédierons les marchandises aux clients après avoir obtenu le résultat d'inspection et la confirmation des clients. |
Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
Raccords de douche de placage en alliage zinc
1. Dessins ou échantillons | Nous obtenons les dessins ou les échantillons de clients. |
2. Confirmation de dessins | Nous dessinerons les dessins 3D en fonction des dessins ou échantillons 2D des clients, et envoyer les dessins 3D aux clients pour confirmation. |
3. CITATION | Nous citerons après avoir obtenu la confirmation des clients ou citer directement les dessins 3D des clients. |
4. Faire des moules / motifs | Nous ferons des moules ou des pattes après avoir obtenu les commandes de moisissures des clients. |
5. Faire des échantillons | Nous ferons de vrais échantillons en utilisant les moules et les envoyer aux clients pour confirmation. |
6. Producteur de masse | Nous produirons les produits après avoir obtenu la confirmation et les commandes des clients. |
7. Inspection | Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou demanderons aux clients d'inspecter avec nous une fois terminé. |
8. Expédition | Nous expédierons les marchandises aux clients après avoir obtenu le résultat d'inspection et la confirmation des clients. |
Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
Raccords de douche de placage en alliage zinc
1. Dessins ou échantillons | Nous obtenons les dessins ou les échantillons de clients. |
2. Confirmation de dessins | Nous dessinerons les dessins 3D en fonction des dessins ou échantillons 2D des clients, et envoyer les dessins 3D aux clients pour confirmation. |
3. CITATION | Nous citerons après avoir obtenu la confirmation des clients ou citer directement les dessins 3D des clients. |
4. Faire des moules / motifs | Nous ferons des moules ou des pattes après avoir obtenu les commandes de moisissures des clients. |
5. Faire des échantillons | Nous ferons de vrais échantillons en utilisant les moules et les envoyer aux clients pour confirmation. |
6. Producteur de masse | Nous produirons les produits après avoir obtenu la confirmation et les commandes des clients. |
7. Inspection | Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou demanderons aux clients d'inspecter avec nous une fois terminé. |
8. Expédition | Nous expédierons les marchandises aux clients après avoir obtenu le résultat d'inspection et la confirmation des clients. |
Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
Raccords de douche de placage en alliage zinc
1. Dessins ou échantillons | Nous obtenons les dessins ou les échantillons de clients. |
2. Confirmation de dessins | Nous dessinerons les dessins 3D en fonction des dessins ou échantillons 2D des clients, et envoyer les dessins 3D aux clients pour confirmation. |
3. CITATION | Nous citerons après avoir obtenu la confirmation des clients ou citer directement les dessins 3D des clients. |
4. Faire des moules / motifs | Nous ferons des moules ou des pattes après avoir obtenu les commandes de moisissures des clients. |
5. Faire des échantillons | Nous ferons de vrais échantillons en utilisant les moules et les envoyer aux clients pour confirmation. |
6. Producteur de masse | Nous produirons les produits après avoir obtenu la confirmation et les commandes des clients. |
7. Inspection | Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou demanderons aux clients d'inspecter avec nous une fois terminé. |
8. Expédition | Nous expédierons les marchandises aux clients après avoir obtenu le résultat d'inspection et la confirmation des clients. |
Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
Raccords de douche de placage en alliage zinc
1. Dessins ou échantillons | Nous obtenons les dessins ou les échantillons de clients. |
2. Confirmation de dessins | Nous dessinerons les dessins 3D en fonction des dessins ou échantillons 2D des clients, et envoyer les dessins 3D aux clients pour confirmation. |
3. CITATION | Nous citerons après avoir obtenu la confirmation des clients ou citer directement les dessins 3D des clients. |
4. Faire des moules / motifs | Nous ferons des moules ou des pattes après avoir obtenu les commandes de moisissures des clients. |
5. Faire des échantillons | Nous ferons de vrais échantillons en utilisant les moules et les envoyer aux clients pour confirmation. |
6. Producteur de masse | Nous produirons les produits après avoir obtenu la confirmation et les commandes des clients. |
7. Inspection | Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou demanderons aux clients d'inspecter avec nous une fois terminé. |
8. Expédition | Nous expédierons les marchandises aux clients après avoir obtenu le résultat d'inspection et la confirmation des clients. |
Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
Raccords de douche de placage en alliage zinc
1. Dessins ou échantillons | Nous obtenons les dessins ou les échantillons de clients. |
2. Confirmation de dessins | Nous dessinerons les dessins 3D en fonction des dessins ou échantillons 2D des clients, et envoyer les dessins 3D aux clients pour confirmation. |
3. CITATION | Nous citerons après avoir obtenu la confirmation des clients ou citer directement les dessins 3D des clients. |
4. Faire des moules / motifs | Nous ferons des moules ou des pattes après avoir obtenu les commandes de moisissures des clients. |
5. Faire des échantillons | Nous ferons de vrais échantillons en utilisant les moules et les envoyer aux clients pour confirmation. |
6. Producteur de masse | Nous produirons les produits après avoir obtenu la confirmation et les commandes des clients. |
7. Inspection | Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou demanderons aux clients d'inspecter avec nous une fois terminé. |
8. Expédition | Nous expédierons les marchandises aux clients après avoir obtenu le résultat d'inspection et la confirmation des clients. |
Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
Raccords de douche de placage en alliage zinc
1. Dessins ou échantillons | Nous obtenons les dessins ou les échantillons de clients. |
2. Confirmation de dessins | Nous dessinerons les dessins 3D en fonction des dessins ou échantillons 2D des clients, et envoyer les dessins 3D aux clients pour confirmation. |
3. CITATION | Nous citerons après avoir obtenu la confirmation des clients ou citer directement les dessins 3D des clients. |
4. Faire des moules / motifs | Nous ferons des moules ou des pattes après avoir obtenu les commandes de moisissures des clients. |
5. Faire des échantillons | Nous ferons de vrais échantillons en utilisant les moules et les envoyer aux clients pour confirmation. |
6. Producteur de masse | Nous produirons les produits après avoir obtenu la confirmation et les commandes des clients. |
7. Inspection | Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou demanderons aux clients d'inspecter avec nous une fois terminé. |
8. Expédition | Nous expédierons les marchandises aux clients après avoir obtenu le résultat d'inspection et la confirmation des clients. |
Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
Caractéristiques de base de la coulée de piste de plomb Le coulage de la matrice de plomb utilise le plomb et ses alliages comme matières p...
En savoir plusL'optimisation des processus améliore l'efficacité de la production L'efficacité de production de lait en aluminium est étro...
En savoir plusPropriétés des matériaux et adaptabilité structurelle Comme un matériau important pour casting de dépérissement des raccords d...
En savoir plusConcept de base de la stabilité dimensionnelle La stabilité dimensionnelle de Produits d'extrusion en aluminium fait référence ...
En savoir plusPropriétés de base du plomb et de ses alliages Le plomb est un métal à haute densité et un faible point de fusion, et a une bonne résistanc...
En savoir plus Les accessoires de douche sont une partie indispensable de notre vie quotidienne. Afin de maintenir leur apparence et leurs performances, nous devons effectuer une certaine maintenance. Ce qui suit est un guide de maintenance pour les accessoires de douche avec revêtement en alliage de zinc:
Nettoyage régulier: Utilisez un détergent doux et un chiffon doux pour essuyer la surface et évitez d'utiliser des produits chimiques ou des abrasifs trop irritants pour éviter d'endommager le revêtement. Évitez d'utiliser des détergents contenant de l'ammoniac ou des substances acides pour éviter la corrosion de l'alliage de zinc.
Gardez le sec: après avoir utilisé la douche, essuyez les gouttelettes d'eau à la surface des accessoires de douche à temps pour éviter que les taches d'eau restent à la surface pendant longtemps pour provoquer une échelle. Garder le sec peut prolonger efficacement la durée de vie du revêtement en alliage de zinc.
Évitez les collisions et les rayures: en usage quotidien, manipulez avec soin pour éviter les rayures ou les bosses causées par le contact entre les accessoires de douche et les objets durs. Réparez ou remplacez les pièces rayées ou heurtées à temps pour éviter d'autres dommages au revêtement.
Inspection et entretien régulières: Vérifiez si les pièces de connexion et les accessoires des accessoires de douche sont lâches et serrez ou remplacez les pièces endommagées à temps. Vérifiez si le revêtement a des bouillons, de la perte ou de l'oxydation. S'il y a un problème, traitez-le à temps pour éviter d'autres dommages.
Évitez d'utiliser des outils et des méthodes de nettoyage trop irritants: lors des accessoires de douche de nettoyage, évitez d'utiliser des outils tels que des pinceaux en métal ou des pinceaux à poils durs. Il est recommandé d'utiliser une éponge douce ou un chiffon pour le nettoyage et essuyer doucement.
L'utilisation du revêtement en alliage de zinc dans les accessoires de douche présente de nombreux avantages par rapport aux autres matériaux. Premièrement, le revêtement en alliage de zinc a une excellente résistance à la corrosion. L'alliage de zinc lui-même a une forte résistance à la corrosion, et la résistance à la corrosion des accessoires de douche peut être encore améliorée grâce à la technologie de revêtement. Cela signifie que accessoires de douche en alliage en zinc Peut être utilisé pendant longtemps dans un environnement humide, ne sont pas facilement affectés par la corrosion ou l'oxydation de l'eau et maintenir une apparence brillante et des performances stables.
Deuxièmement, le revêtement en alliage de zinc a une bonne résistance à l'usure et une résistance à l'abrasion. Dans un usage quotidien, les accessoires de douche sont souvent exposés aux outils d'écoulement et de nettoyage, et sont sujets à l'usure et aux rayures. Le revêtement en alliage de zinc peut protéger efficacement la surface des accessoires de douche, prolonger leur durée de vie, réduire les usures de surface et les rayures et maintenir une belle apparence.
De plus, le placage en alliage de zinc a un bon effet d'apparence. L'alliage de zinc lui-même a un bon brillant et une bonne texture. Après un traitement de placage, la surface des accessoires de douche peut être rendue plus lisse et plus uniforme, montrant une texture métallique et une sensation moderne. Cet effet d'apparence améliore non seulement la beauté globale des accessoires de douche, mais est également conforme à la tendance de la décoration de la maison moderne.
De plus, le placage en alliage de zinc a de bonnes performances de traitement. L'alliage de zinc a une plasticité et une processe élevées et peut être transformée en accessoires de douche de différentes formes et conceptions grâce à diverses techniques de traitement pour répondre à différents besoins. Dans le même temps, le processus de placage est relativement simple, avec un faible coût et une efficacité de production élevée, ce qui convient aux besoins de production et de personnalisation à grande échelle.
Enfin, le placage en alliage de zinc a un faible impact environnemental. L'alliage de zinc est un matériau recyclable avec de bonnes performances de protection de l'environnement. Dans la production et l'utilisation des accessoires de douche, le placage en alliage de zinc peut réduire la pollution de l'environnement et la consommation de ressources, ce qui est conforme au concept de développement durable. En utilisant des accessoires de douche plaqués en alliage en zinc, non seulement des effets d'excellentes performances et d'apparence peuvent être obtenus, mais aussi l'objectif de protection de l'environnement et d'économie d'énergie peut être atteint.
Laissez votre nom et votre adresse e-mail pour obtenir nos prix et nos détails immédiatement.