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En savoir plus Les avantages des connecteurs de luminaire en alliage en aluminium se reflètent non seulement dans leur poids léger, leur résistance à la corrosion et leur résistance à l'usure, mais aussi dans leur bonne plasticité et leur procédabilité. Les matériaux en alliage en aluminium ont une plasticité élevée et peuvent être transformés en connecteurs de différentes formes et tailles grâce à des processus tels que la coulée et l'extrusion. Cela permet aux connecteurs de s'adapter aux besoins d'installation de différentes lampes et de répondre aux exigences créatives des concepteurs.
Pendant l'installation et la suspension des lampes, les caractéristiques légères des connecteurs luminaires en alliage en aluminium sont particulièrement importantes. Par rapport aux connecteurs traditionnels, les connecteurs en alliage en aluminium sont plus légers, ce qui rend l'installation de lampes plus pratique et rapide. Dans le même temps, les caractéristiques légères réduisent également la charge des lampes pendant l'utilisation et prolongent leur durée de vie.
De plus, les connecteurs de lampe en alliage en aluminium ont une excellente résistance à la corrosion. Étant donné que les lampes sont généralement utilisées dans des environnements intérieurs et extérieurs, les connecteurs doivent être capables de résister à diverses conditions climatiques dures et à l'érosion chimique. Les matériaux en alliage en aluminium ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent prévenir efficacement la corrosion et l'oxydation des connecteurs dans des environnements humides, acides et alcalins, étendant ainsi la durée de vie des connecteurs.
1. Dessins ou échantillons | Nous obtenons les dessins ou les échantillons de clients. |
2. Confirmation de dessins | Nous dessinerons les dessins 3D en fonction des dessins ou échantillons 2D des clients, et envoyer les dessins 3D aux clients pour confirmation. |
3. CITATION | Nous citerons après avoir obtenu la confirmation des clients ou citer directement les dessins 3D des clients. |
4. Faire des moules / motifs | Nous ferons des moules ou des pattes après avoir obtenu les commandes de moisissures des clients. |
5. Faire des échantillons | Nous ferons de vrais échantillons en utilisant les moules et les envoyer aux clients pour confirmation. |
6. Producteur de masse | Nous produirons les produits après avoir obtenu la confirmation et les commandes des clients. |
7. Inspection | Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou demanderons aux clients d'inspecter avec nous une fois terminé. |
8. Expédition | Nous expédierons les marchandises aux clients après avoir obtenu le résultat d'inspection et la confirmation des clients. |
Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
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Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
Rapports à poteau de lampe en alliage en aluminium
1. Dessins ou échantillons | Nous obtenons les dessins ou les échantillons de clients. |
2. Confirmation de dessins | Nous dessinerons les dessins 3D en fonction des dessins ou échantillons 2D des clients, et envoyer les dessins 3D aux clients pour confirmation. |
3. CITATION | Nous citerons après avoir obtenu la confirmation des clients ou citer directement les dessins 3D des clients. |
4. Faire des moules / motifs | Nous ferons des moules ou des pattes après avoir obtenu les commandes de moisissures des clients. |
5. Faire des échantillons | Nous ferons de vrais échantillons en utilisant les moules et les envoyer aux clients pour confirmation. |
6. Producteur de masse | Nous produirons les produits après avoir obtenu la confirmation et les commandes des clients. |
7. Inspection | Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou demanderons aux clients d'inspecter avec nous une fois terminé. |
8. Expédition | Nous expédierons les marchandises aux clients après avoir obtenu le résultat d'inspection et la confirmation des clients. |
Processus: | 1) Extrusion de moulage / profil |
2) Usinage: tournant CNC, fraisage, forage, broyage, alésage et filetage | |
3) Traitement en surface | |
4) Inspection et emballage | |
Matériel disponible: | 1) Die en alliages en aluminium Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extrusion de profil en alliages en aluminium: 6061, 6063 | |
3) Le moulage des alliages de zine: Zdc1, Zd2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, ZL4-1, etc. | |
Traitement de surface: | Polissage |
Dynamitage | |
Sable | |
Revêtement en poudre | |
Anodisation | |
Placage chromé | |
Passivation | |
E-revêtement | |
Revêtement en T | |
etc. | |
Tolérance: | /-0.01mm |
Poids par unité: | 0,01-5 kg |
Délai de commande de commande: | 20-45 jours (selon la quantité et la complexité du produit 1 |
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En savoir plusAvec l'accélération de l'urbanisation et la poursuite par les gens d'un meilleur environnement de vie, la performance et la fiabilité des systèmes d'éclairage en tant que partie importante de l'infrastructure urbaine ont reçu de plus en plus d'attention. Connecteurs luminaires en aluminium sont des composants de connexion clés dans les systèmes d'éclairage, et leurs performances affectent directement la stabilité et la sécurité de l'ensemble du système.
1. Principe de travail
Principe de connexion électrique: la fonction centrale des connecteurs de luminaire en aluminium est d'atteindre la connexion électrique. Ils transmettent le courant de l'alimentation à la lampe à travers les pièces de contact électriques internes, afin que la lampe puisse fonctionner normalement. Les pièces de contact électriques sont généralement faites de matériaux métalliques hautement conducteurs, tels que des alliages de cuivre en cuivre ou en or, pour assurer une faible résistance et une transmission de courant stable.
Pendant le processus de connexion, la surface de contact à l'intérieur du connecteur doit être maintenue propre, plate et en contact étroit pour réduire la résistance au contact et prévenir la corrosion d'oxydation. Pour atteindre cet objectif, les connecteurs utilisent généralement des technologies de traitement de précision et de traitement de surface, telles que le placage en or, le placage d'argent, etc., pour améliorer la conductivité et la résistance à la corrosion de la surface de contact.
Fixation et scellage mécaniques: En plus de la connexion électrique, les connecteurs luminaires en aluminium doivent également avoir une bonne fixation mécanique et des performances d'étanchéité. Ils doivent être capables de résister au poids de la lampe et à la force de l'environnement externe pour garantir que la connexion est stable et non lâche. Afin d'empêcher l'humidité et la poussière d'entrer dans le connecteur et d'affecter les performances électriques, le connecteur doit également avoir de bonnes performances d'étanchéité. Afin d'atteindre la fixation mécanique et l'étanchéité, les connecteurs utilisent généralement des connexions en filetage, des connexions à casseroles ou des connexions d'empilement. Ces méthodes de connexion peuvent non seulement fournir une force de fixation suffisante, mais également assurer la stabilité et la fiabilité du connecteur dans des environnements difficiles. Le connecteur définira également des éléments d'étanchéité tels que les joints d'étanchéité ou les scellants à l'interface pour améliorer les performances d'étanchéité.
2. Conception structurelle exquise
Conception modulaire: les connecteurs luminaires en aluminium adoptent souvent des idées de conception modulaires pour améliorer sa polyvalence et son interchangeabilité. La conception modulaire permet aux connecteurs d'être personnalisés et combinés en fonction des différents types de lampes et des exigences d'installation, réduisant les coûts de production et la pression des stocks. La conception modulaire facilite également les utilisateurs pour installer, maintenir et mettre à niveau les opérations et améliore l'efficacité globale du système d'éclairage.
Usinage et assemblage de précision: l'usinage de précision et l'assemblage de la structure interne du connecteur sont la clé pour assurer ses performances stables et fiables. Pendant le processus de fabrication, des équipements de traitement de haute précision et des processus de fabrication avancés sont utilisés pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface des parties internes du connecteur. Pendant le processus d'assemblage, la précision de l'assemblage et la séquence d'assemblage doivent également être strictement contrôlées pour garantir que l'ajustement entre les composants internes du connecteur est serré et stable.
Optimisation des composants de contact électrique: le composant de contact électrique est l'un des composants centraux du connecteur. Ses performances affectent directement les performances électriques du connecteur. Afin d'optimiser les performances du composant de contact électrique, une variété de moyennes techniques sont généralement utilisées lors de la fabrication du connecteur. La zone de contact est augmentée et la résistance de contact est réduite en améliorant la forme et la taille de la surface de contact; La conductivité du composant de contact est améliorée en utilisant des matériaux métalliques hautement conducteurs; La corrosion d'oxydation du composant de contact est évité par la technologie de traitement de surface, etc.
Conception d'étanchéité et étanche: Afin d'empêcher l'humidité et la poussière d'entrer dans le connecteur et d'affecter les performances électriques, le connecteur doit également avoir de bonnes performances d'étanchéité et d'étanchéité. Pour atteindre cet objectif, le connecteur utilise généralement une variété d'éléments d'étanchéité et de structures imperméables. Réglez un joint d'étanchéité ou un scellant à l'interface pour éviter l'intrusion d'humidité et de poussière; Réglez un trou de drainage sur le boîtier du connecteur pour drainer l'eau interne; Utilisez un matériau avec une qualité étanche plus élevée pour fabriquer le boîtier du connecteur, etc.
Application et prospect: Les connecteurs de luminaire en aluminium sont largement utilisés dans divers systèmes d'éclairage, y compris l'éclairage de la route urbaine, l'éclairage carré, l'éclairage de paysage de parc, l'éclairage de façade de construction, etc. Ils fournissent des solutions de connexion électrique stables et fiables pour les lampes, garantissant le fonctionnement et la sécurité normaux des systèmes d'éclairage.
Avec le développement continu de la technologie d'éclairage et l'amélioration des exigences des personnes en matière d'éclairage, les connecteurs luminaires en aluminium innovent et améliorent également constamment. À l'avenir, les connecteurs accordent plus d'attention à la tendance de développement de l'intelligence, de l'intégration et de la protection de l'environnement, telles que la surveillance à distance et le contrôle intelligent grâce à des capteurs intégrés et des modules de communication sans fil; Réduire la consommation d'énergie et la pollution dans le processus de production en adoptant des matériaux et des processus plus respectueux de l'environnement, etc. Ces innovations amélioreront encore les performances et la fiabilité des connecteurs et injecter une nouvelle vitalité dans le développement de systèmes d'éclairage.
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