Comment choisir des matériaux appropriés pour le coulage de la matrice de plomb afin d'améliorer la précision et la résistance de la coulée?

Propriétés de base du plomb et de ses alliages
Le plomb est un métal à haute densité et un faible point de fusion, et a une bonne résistance à la corrosion et des propriétés de traitement. Le plomb pur a une faible résistance mécanique et est facile à déformer, ce qui rend difficile la satisfaction des exigences de résistance et de précision de certaines applications industrielles. Par conséquent, dans le processus de casting de la mort, des éléments d'alliage sont généralement ajoutés pour améliorer les performances complètes de la coulée. La sélection du bon matériau en alliage de plomb est une partie importante de l'amélioration de la précision et de la force de la coulée.

Effet des éléments d'alliage sur les performances des matériaux de casting de plomb
L'ajout de différents éléments d'alliage à plomb affectera les propriétés mécaniques, la fluidité et les caractéristiques de solidification du matériau. L'étain (SN), l'antimoine (SB) et le cuivre (Cu) sont des éléments d'alliage de plomb communs. L'étain peut améliorer la force et la dureté de l'alliage; L'antimoine améliore la résistance à l'usure et les propriétés mécaniques du matériau; Le cuivre aide à améliorer la résistance à la corrosion et la stabilité structurelle de l'alliage. Un ajustement raisonnable de la composition en alliage peut efficacement améliorer les performances globales de la coulée.

Propriétés de flux et de solidification des alliages de plomb
Le processus de casting de plomb nécessite que le matériau ait une bonne fluidité pour garantir que le métal liquide peut pleinement remplir la forme complexe du moule tout en maintenant la stabilité dimensionnelle. Une teneur en alliage excessive peut entraîner une augmentation du point de fusion, réduire la fluidité et augmenter le risque de défauts de coulée. La vitesse de solidification et la méthode affectent également directement la microstructure et les propriétés mécaniques des pièces moulées. Le rapport alliage approprié peut équilibrer les propriétés de fluidité et de solidification pour assurer la précision des pièces moulées.

Effet de la sélection des matériaux sur la résistance à la coulée
La résistance des pièces moulées est principalement affectée par la composition des matériaux et la structure organisationnelle interne. L'ajout de l'antimoine et de l'étain peut former des phases de renforcement, améliorer la limite d'élasticité et la dureté de l'alliage et aider à résister aux charges mécaniques. Bien que l'ajout de cuivre ne dépasse généralement pas une certaine proportion, il peut améliorer la résistance à la corrosion et la ténacité globale. Le matériel doit prendre en compte les performances du traitement et la rentabilité sur la base de la force.

Importance de la pureté des matériaux et du contrôle des impuretés
Les impuretés dans les matériaux peuvent provoquer des défauts de coulée tels que les pores, les inclusions et les fissures, affectant la résistance et la précision dimensionnelle des pièces moulées. Les alliages de plomb de haute pureté peuvent réduire la survenue de ces défauts. De plus, le contrôle de la distribution uniforme des éléments d'alliage peut également aider à réduire le stress interne et à améliorer la qualité du produit. La sélection des matériaux et le processus de fusion devraient faire attention au contrôle des impuretés.

Sélection des matériaux pour différentes exigences d'application
Coulages de piste de plomb sont largement utilisés dans les pièces mécaniques, les composants électroniques, les matériaux de protection et autres champs. Le choix des matériaux varie en fonction de l'environnement d'application spécifique et des exigences de performance. Par exemple, pour les pièces qui doivent résister à une plus grande contrainte mécanique, les alliages avec une teneur en antimoine plus élevé sont plus appropriés; Pour les pièces avec des exigences de résistance à la corrosion plus élevées, il est nécessaire d'envisager d'ajuster la teneur en cuivre. L'appariement raisonnable des propriétés des matériaux et des conditions d'utilisation peut aider à prolonger la durée de vie des moulages.

COMPOSITION COMMUNE ALLIAGE ET PERFORMANCE DE PRINCIPAL