Bien que l'application de composites renforcés par la fibre dans le domaine de Coulage de la matrice de plomb est relativement petit, son potentiel est énorme, en particulier dans les situations où une résistance élevée, un module élevé et une conception légers sont nécessaires. Le processus de préparation des composites à base de plomb renforcés par les fibres est un processus complexe et délicat qui combine les connaissances et la technologie à partir de plusieurs domaines tels que la science des matériaux, le génie mécanique et le génie chimique.
Sélection et prétraitement des fibres
Choisir le bon type de fibre est la clé. La fibre de carbone, les fibres de verre, etc. sont largement considérées en raison de leurs caractéristiques élevées de module et de module élevé. Les paramètres tels que le diamètre des fibres, la longueur et la morphologie de surface affectent directement les performances du matériau composite. Une fois la fibre sélectionnée, un prétraitement tel que le nettoyage de surface et le traitement des agents de couplage sont généralement nécessaires pour améliorer la liaison interfaciale entre la fibre et la matrice de plomb.
Préparation de la préforme des fibres
La préforme des fibres est la base de la préparation de matériaux composites, et sa structure détermine les performances du matériau composite final. La préforme peut être faite par tissage, tricot, stratification, etc. pour former une structure de réseau de fibres bidimensionnelle ou tridimensionnelle. La conception de la préforme doit prendre en compte des facteurs tels que la direction de la disposition, la densité et la porosité de la fibre pour optimiser les propriétés mécaniques du matériau composite.
Préparation du matériau de la matrice de plomb
La sélection et la préparation des matériaux de matrice de plomb sont tout aussi importantes. Selon les exigences de l'application, sélectionnez la formule d'alliage de plomb approprié et ajustez ses propriétés telles que le point de fusion et la fluidité. Pendant le processus de préparation, la température de fusion et le temps de l'alliage de plomb doivent être strictement contrôlés pour éviter l'introduction d'impuretés et de gaz tout en assurant l'uniformité de la composition en alliage.
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